11月10日，武汉车展聚焦全国目光之际，东风乾坤于展会现场正式上市——这款备受关注的新车型，核心动力源自东风康明斯D2.5/3.0发动机，二者的深度适配凭借可靠性能与高效表现，成为展会焦点之一。

11月11日，东风股份携手三十余家主流及行业媒体，共同开启 “东风股份新质造品质之旅” 活动，带领媒体深入探访东风康明斯，近距离领略其智能制造实力。从为东风乾坤赋予强劲动力的 D2.5/3.0 发动机，到支撑高端动力量产的全系产品智造体系，再到与整车的协同，东风康明斯诠释了“以智造革新突破生产效能边界、以品质坚守践行高质量制造发展战略”的实践路径。

场景深度定制，打造高端动力

本次展会上市的东风乾坤，其所搭载的东风康明斯D2.5/3.0发动机，精准匹配用户实际运营场景，深度定制，实现动力性、经济性、可靠性的全方位升级。这两款发动机搭载高效增压器，低速区间即可爆发强劲扭矩，适配城配高频启停场景；同时，油耗方面，搭载智慧大脑CBM2.0系统，做到全场景油耗优化，较行业平均水平更低，满足用户控制运营成本的诉求；可靠性方面，历经百万公里实车验证，并延续了康明斯经典的四气门设计，升级缸盖、气阀的材料强度，轻松应对城乡运输高负荷需求，为用户带来“高效、省油、可靠”的运营价值。

智能制造支撑，筑牢品质基石

产品力的持续升级，离不开东风康明斯智能制造体系的强力赋能。媒体团此行实地参观了东康多条智能生产线，直观感受其以智能制造为核心战略的发展布局——东风康明斯深度践行工业 4.0 理念，构建起覆盖全生产流程的智能化、数字化、自动化工厂。

东康智能化工厂不仅打造高自动化机加线等生产线，更集成 AI 视觉检测、机器人精准装配等先进技术，搭配全流程数字化追溯体系，多重保障每台发动机的生产精度与一致性，为客户交付性能稳定、故障率低的高品质产品。在柔性生产方面，生产线可快速调整流程，高效响应东风股份订单需求，实现发动机生产计划与整车装配节奏的精准匹配，大幅缩短产品交付周期。此外，借助 CRM 系统、车联网平台等数字化工具，显著提升客户服务运营效率；而 100% 生产数据自动采集与全链路追溯，不仅推动生产效率与产品品质实现跨越式提升，保障用户运营效益，赋能商用车行业高质量发展。

深度协同赋能，构建全生命周期价值

东风乾坤的上市，更源于东风康明斯与东风轻型车全维度的协同优势。研发端，双方针对城配、冷链等细分场景同步开展发动机调校与整车匹配，例如优化动力输出平顺性适配冷链可靠性需求，让产品从设计之初就贴合用户真实运营场景，提高运营效率。

发动机需要与整车“无缝融合”才能发挥最大价值，东风康明斯与东风轻型车为此开展深度专属调校：一方面，采集整车多工况行驶数据，联合研发团队结合整车载重、风阻及运输特点，精准匹配发动机马力与后桥速比，让发动机始终处于高效区间，实现强动力与低油耗的平衡，帮卡友节省油费；另一方面，聚焦出勤率提升，优化整车散热系统保障发动机严苛工况下的工作温度与部件耐久性，同时通过 NVH 专项优化、加装降噪美容罩、改进悬置系统，隔绝抖动与振动，减轻驾驶疲劳，提升运营安全与出勤效率。

服务端，双方共同推动服务网络能力的完善，积极利用数字化工具提升服务效率，实现从 “被动维修”到“主动服务”的升级，节省用户时间。

这种从研发到匹配再到服务的深度协同，不仅让用户收获“适配准、运维省、收益稳”的综合价值，更打破了商用车行业传统模式，推动行业从“单一产品竞争” 转向“全周期价值创造”，为制造业产业链深度融合、高质量发展提供了可复制的实践范本。

东风康明斯D2.5/3.0发动机与东风乾坤只是起点，未来，东风康明斯将以技术创新为核心，以用户需求为导向，不断优化产品性能，拓展应用领域，提升服务质量，推动可持续发展，为用户提供更加优质、高效、环保的动力解决方案。